Zapobieganie niestabilności odwiertów podczas wiercenia: dostosowania techniczne fundamentów palowych z głębokim świdrem

Regiony przybrzeżne Ameryki Południowej, od wilgotnego wybrzeża Atlantyku w Brazylii po suche wybrzeże Pacyfiku w Chile i Peru, stwarzają poważne wyzwania w zakresie rozwoju infrastruktury. Dla wykonawców realizującychInstalacja pali fotowoltaicznychlub głębokiefundament palowy świdraprojektów głównym przeciwnikiem jest grunt o wysokiej wilgotności i niespoistości.

Profile przybrzeżne często składają się z nasyconych piasków aluwialnych i miękkich mułów, które wykazują wysokie ciśnienie wody w porach. W tych warunkachniestabilność otworu wiertniczego podczas wierceniajest stałym ryzykiem. Bez specjalnych dostosowań technicznych nacisk boczny wywierany przez otaczającą, podmokłą glebę powoduje zapadnięcie się otworu (zapadnięcie się) lub uniesienie dna (wrzenie), co narusza integralność fundamentu fotowoltaicznego.

Identyfikacja mechaniki niestabilności odwiertu

W glebach przybrzeżnych Ameryki Południowej stabilność zostaje utracona, gdy ciśnienie hydrostatyczne w odwiercie jest niższe niż zewnętrzne ciśnienie gleby i wód gruntowych. Wibracje powstające podczas wiercenia powodują dalsze upłynnianie wrażliwego piasku, co prowadzi do zniszczenia konstrukcji.

Aby utrzymać stabilną wnękę dla aprojekt fotowoltaicznego spiralnego stosu słonecznegosystem wiertniczy musi zapewniać ciągłe podparcie boczne podczas wydobywania materiałów nasyconych.

Rozwiązania techniczne dla stabilnego głębokiego palowania ślimakowego

Integracja ślimaka ciągłego lotu (CFA).

Najskuteczniejszą metodą zapobiegania zapadaniu się piasków nasyconych jest zastosowanie ślimaka przelotowego. Stosując rurę śrubową o średnicy do410 mm, ślimak pełni rolę tymczasowej osłony. Gleba uwięziona w zgarniakach podtrzymuje ściany odwiertu podczas suwu w dół.

Dla głębokich fundamentów, zachowując spójnośćprędkość obrotowa (0–70 obr./min)jest krytyczny. Jeśli obrót jest zbyt szybki, powstają siły odśrodkowe, które powodują erozję ściany otworu wiertniczego; jeśli jest zbyt wolny, wymagany moment obrotowy może przekroczyć wydajność maszyny w lepkich glinach przybrzeżnych.

Hydrauliczna kompensacja masztu i stabilność podłoża

Na miękkich glebach przybrzeżnych ciężar samej platformy może powodować osiadanie gruntu, co prowadzi do niewspółosiowości. RC130Y rozwiązuje ten problem za pomocą regulowanegofunkcja kompensacji masztu.

Podczas wiercenia maszt opiera się bezpośrednio na podłożu. To dostosowanie strukturalne zapewnia, że:

• Drgania są tłumione przez grunt, a nie przez ścianę otworu wiertniczego.

• The4360 kgciężar maszyny jest rozłożony tak, aby zapobiec przechylaniu się platformy.

• Stabilność odwiertuutrzymuje się przez cały2000 mm jednorazowo w promocjicykl.

Rozwiązywanie problemu „niskiego momentu obrotowego” w nasyconych glinach

Projekty przybrzeżne często przechodzą z luźnego piasku w ciężkie, plastyczne gliny. Często prowadzi to domontaż śruby uziemiającej o niskim momencie obrotowymproblemy, gdy tarcie na cięciwie ślimaka powoduje zatrzymanie silnika.

Aby temu zaradzić, moc gospodarza56 kWjest wymagane do wytworzenia niezbędnej siły obrotowej. Technologia hydrauliczna o wysokim momencie obrotowym pozwala wiertni utrzymać prędkość penetracji bez nadmiernego kopania gleby, co jest niezbędne do utrzymania „tarcia naskórkowego” niezbędnego, aby śruba uziemiająca mogła utrzymać obciążenie znamionowe.

Adaptacja do wszechstronnych projektów przybrzeżnych

Miejsca przybrzeżne Ameryki Południowej rzadko są jednolite. Wiertnica musi mieć możliwość przełączania pomiędzy różnymi technologiami wierceń w zależności od napotkanych konkretnych warstw:

Aby odnieść sukcesInstalacja pali fotowoltaicznychw regionach przybrzeżnych Ameryki Południowej parametry techniczne przewyższają obietnice marketingowe. Stabilność jest efektem56 kWwładzy, A35 stopnizdolność wspinania się podczas poruszania się po piaszczystych wydmach oraz mechaniczna precyzja masztu, który opiera się o ziemię, aby zapewnić integralność otworu. Dopasowując te specyfikacje do profilu geologicznego terenu, wykonawcy mogą wyeliminować kosztowne opóźnienia związane z zapadnięciem się odwiertu.